Пароварочный котёл устройство для изготовления сбивных кондитерских изделий, а так же других продуктов вроде овощей, ветчины, рыбы, мяса, для приготовления которых необходимо использовать пар и высокое атмосферное давление. Пароварочные котлы широко применяются в скотобойной промышленности. После убоя, скот проходит несколько этапов обработки, где завершающим является этап обработки мяса в пароварочных котлах. Свинина, различного рода колбасы и другие мясные продукты, поставляемые на рынок организациями, занимающимися убоем скота, так и переработкой мяса, проходят обработку в пароварочных котлах.
Покупая пароварочный котел следует учитывать материал, из которого он сделан (это должна быть пищевая нержавеющая сталь, чтобы избежать порчи продуктов питания и последующих неприятностей и проблем со здоровьем потребителей), а также ряд таких показателей, как объём рамной мешалки, расход пара и давление в котле. В идеале для работы с котлом необходимо 3-5 человек, следящих за работоспособностью агрегата и процессом производства изделий (мяса, рыбы, овощей и кондитерских изделий).
Механизм пароварочного котла разделён на определённые участки: участок варки сиропа, участок подготовки химического элемента, необходимого для производства того или иного кондитерского изделия и так далее.
Пароварочные котлы широко применяются в различных отраслях пищевой промышленности. А именно в горячем цехе звена пищепрома завершают технологический процесс приготовления продуктов путем тепловой обработки пищи. Пароварочный котёл является незаменимым помощником, помогающим «подсластить» жизнь пользователей пищепрома (коими являемся все мы без исключения). Каждый из многообразия видов ветчины проходит термообработку по-своему. Для обеспечения равномерного нагрева каждого из загруженных в котёл батонов ветчины, в котёл необходимо (за каждый цикл варки) загружать батоны одинаковой формы и, хотя бы приблизительно, одинаковой плотности наполнителя.
Варка ветчины в пароварочном котле считается завершённой при достижении температуры в центре изделия примерно в 71 градус по Цельсию (плюс/минус один градус). По завершению термической обработки, ветчину извлекают и охлаждают при помощи воды до температуры равной тридцати градусам по Цельсию. Завершающий этап охлаждения батонов предполагает помещение продукта в остывочную камеру. Ветчина считается готовой, остыв (в центре) до четырёх, шести градусов Цельсия. И только после завершения всех вышеперечисленных операций батоны ветчины вынимаются из металлических форм, и производится их сушка и отправка на маркировку, хранение и реализацию. Категорически запрещается отправлять ветчину на реализацию (хранение, маркировку) непросушенной или, хотя бы, влажной.
Мы видим как пароварочные котлы тесно контактируют с нами буквально ежедневно, на протяжении всего жизненного цикла. Трудно представить себе жизнь современного человека без изделий, которые пароварочные котлы помогают нам готовить.
